扬子晚报网 4月7日讯（记者 姜婧仪 通讯员 宁建轩）近日，混凝土3D打印车棚仅用2.5小时现场安装落地南京江北新区研创园，第二批将于本周内组装。这座节能降耗、绿色环保的车棚是如何打印、拼接完成的？一起走进南京首批3D打印车棚。

3D打印车棚

水泥、粉煤灰、硅灰、外加剂、钢纤维……六七种不同原料依序加入水泥搅拌机。通过泵管相连，一旁的3D打印机头以这种新型混凝土为“油墨”，按照规定路线一圈圈将车棚构件“画出”。不到3小时，一个曲面线条流畅的车棚构件就打印完成。制作过程中基本实现自动化，只有少量的开机人员和修配人员，人工成本大大降低。

“车棚结构和造型均由计算机图纸产生数控程序，通过3D建筑打印机实现，不需要模具，成本较低，”工厂负责人介绍，“采用数字建模，可以根据应用场景需要定制各式造型、图案、颜色、尺寸，快速成型，有效节约工期。”

首个安装的混凝土3D打印车棚长6米，宽2.2米，由6块弧形构件组成。车棚可配置智能充电和消防设施，满足区域内市民停放非机动车及充电需求。

在施工现场，6块混凝土构件由吊车运至场地内的指定位置，工人再将其扶正。“这些车棚构件均在工厂采用工业机器人打印制成，运送至现场后，只需少量工人进行拼装即可。”南京嘉翼精密机器制造公司现场负责人介绍。相较于传统建造方式，3D打印省去了立模、配筋、现浇、拆除模板等工序，避免了现场施工带来的扬尘和噪音问题，节约人工和时间成本。

安装现场

车棚打印材料创新采用超高性能混凝土，具有抗弯强度高，防火、抗爆和抗冲击能力的优点。据了解，新型混凝土相较于传统停车棚的轻钢结构+张拉膜，阻燃效果更好，使用寿命可达40年左右。

在项目推进过程中，工厂将建筑垃圾分类挑选，确保废弃物满足材料转化标准。通过一系列科学处理和精细加工，这些废弃建材被赋予了新生命，变成适用于3D打印的优质材料，实现建筑垃圾资源化利用。

校对 李海慧