澳大利亚的铁矿严格来说，那地方根本就不是铁矿，就是纯粹的一坨铁，只不过是生锈了而已，先看国内的铁矿，我们大部分都是贫矿，比如鞍钢那边的矿，含铁量平均才 34%，想把这矿变成能炼钢的料，得走一整套流程，先把矿石运到车间，磨成比面粉还细的粉，再用机器一遍遍地吸铁，还得用药剂泡着除杂质。 那边的铁矿挖出来之后，看着就带着明显的金属质感，表面的锈迹蹭掉之后，里面的铁成分很集中，不用费太多功夫处理就能往炼钢环节送。 再看国内的铁矿，大部分都是贫矿，就像鞍钢那边的矿一样，铁成分都藏在一堆杂质里面。 想把这种矿变成能炼钢的料，得走一整套实打实的流程，少一步都不行，首先得把开采出来的矿石拉到专门的车间里，第一步就是磨矿，不是简单磨碎就行，得磨得特别细，细到比面粉还要均匀。 这一步是为了让藏在里面的铁成分能充分暴露出来，因为国内的贫矿大多是多种矿物混在一起，不磨细根本没法把铁和杂质分开。 磨好之后，就该用专门的机器来吸铁了，这种机器靠磁力工作，能把含有铁成分的粉末吸出来，不过不是吸一次就完事儿，得一遍一遍反复吸，才能尽可能把能利用的铁成分都分离出来。 即便这样，分离出来的粉末里还是会夹杂着不少杂质，这些杂质不除掉会影响后续炼钢的质量，所以接下来还得用药剂泡着处理。 这些药剂是专门用来除杂的，不同的杂质对应不同的药剂，有的药剂能让杂质溶解在水里，有的能让杂质沉淀下去，这样就能把铁成分进一步提纯。 国内的贫矿因为成分杂、铁含量分散，整个加工过程都得小心翼翼，每一个环节都不能省。 不像澳大利亚的铁矿，基本不用这么复杂的流程，简单处理掉表面的锈迹和少量杂质，就能直接投入使用。 也正是因为国内贫矿的这些特点，相关企业一直在研究更高效的处理技术，比如把磁选和浮选结合起来，或者分阶段进行磨矿和选铁。 就是为了能更好地利用这些宝贵的贫矿资源，让这些原本难利用的矿石能真正发挥作用。
